對塑料、鋁箔等薄膜材料的表面進(jìn)行電暈處理時(shí)，電極間由于高 壓電場(chǎng)對空氣的作用，使空氣發(fā)生電擊穿發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的等離 子轟擊材料表面，并進(jìn)人分子結構內，使材料表面分子產(chǎn)生極性，并 去除表面油污從而提高材料的表面張力，即黏附能力，使印刷、金屬 蒸鍍、涂膠復合等加工牢固可靠。薄膜電暈處理質(zhì)量的好壞直接影響 產(chǎn)品質(zhì)量和成品質(zhì)量，特別是塑料包裝膜和電容金屬化膜，對其進(jìn)行 電暈處理是不可缺少的。
電暈處理設備包括預熱輥、電暈處理輥、壓輥、處理電極、排臭 氧風(fēng)管和抽風(fēng)機等，具體工藝過(guò)程如圖1 -1所示。
下面分析在電暈處理設備的運行中應著(zhù)重注意的幾個(gè)方面。
(1)牽引輥站
對薄膜進(jìn)行電暈處理前必須對薄膜進(jìn)行去皺、展平、擠壓等處 理，而設備的這些功能通常是通過(guò)各種滾筒的組合來(lái)完成的，這就構-牽引輥站。通常牽引輥站由下面幾種
成了薄膜生產(chǎn)線(xiàn)的組成部分-不同的輥子組成。
①導引輥。主要是起一種過(guò)渡輥的作用，它把拉伸后的薄膜過(guò)渡 到其他輥上。
②去皺輯。即香蕉輥，亦稱(chēng)弧形輥、弓形輥。它的作用是把薄膜 展平，使電暈處理前的薄膜不起皺，不重疊，讓薄膜更加均勻地得到 電暈處理。去皺輯的弧度是可調節的，由操作者根據生產(chǎn)需要來(lái)調節 弧度。
③夾邊輥。它的作用與去皺輥相似，它的展平效果比去皺輥好， 其原理如圖1-2所示，它每邊都是由上下兩根輥組成的，緊緊將薄 膜夾住，使薄膜展平。
④擠壓輥：是安裝在 電暈處理銀上的壓輥，它 用來(lái)擠出電暈處理輥和薄 膜之間的空氣，是為了防 止薄膜和電暈處理輥之間 存在空氣而進(jìn)行背面處 理。在電暈處理時(shí)薄膜背 面不能存在空氣，這一點(diǎn) 對生產(chǎn)包裝膜尤為重要，因為包裝膜在印刷時(shí)背面不允許沾油墨。安裝擠壓輥時(shí)必須注意安裝 位置如圖1 -3所示，擠壓輥一般用耐臭氧硅橡膠制成。
⑤電暈處理輥。電暈處理時(shí)作 為一種電介質(zhì)使用。介質(zhì)主要有橡 膠和陶瓷兩類(lèi)。橡膠輥通常有兩種：
桂橡膠或海帕倫。陶瓷輥是無(wú)機物 質(zhì)，和其他物質(zhì)不起反應，長(cháng)時(shí)間 地暴露于高能量的狀態(tài)下不會(huì )磨損，
介質(zhì)系數（兩電極間有介質(zhì)材料時(shí) 電容值與無(wú)介質(zhì)材料的電容值之比）
也不會(huì )改變。橡膠輥的介質(zhì)系數情 況就不一樣，橡膠會(huì )老化使介質(zhì)系 數發(fā)生變化，陶瓷輥表面比較堅硬 不會(huì )破損，不易產(chǎn)生背面處理的缺 陷，但陶瓷介質(zhì)輥價(jià)格非常昂貴。
在使用橡膠電暈處理輥的場(chǎng)合，
更換時(shí)必須注意對輥子的質(zhì)量進(jìn)行檢查。
(2)電暈處理發(fā)生器
電暈處理發(fā)生器是電暈發(fā)生裝置，通常各種處理機的頻率范圍為 9 ~30Hz,電極電壓為10~15kV?？諝獾碾姇灛F象隨著(zhù)頻率的升高而 加劇，即在頻率較高時(shí)，相同的空氣間隙下，電暈現象所需的電壓越 低，這一點(diǎn)對我們生產(chǎn)塑料薄膜尤為重要，實(shí)踐證明電暈處理的電壓 越低薄膜所帶靜電越小，而塑料薄膜帶有嚴重的靜電是一個(gè)影響質(zhì)量 的大問(wèn)題。關(guān)于電暈使高聚物帶電的機理，存在著(zhù)兩種不同的觀(guān)點(diǎn)， 一種認為在電暈放電過(guò)程中，離子可以作為一種穩定的實(shí)體吸附在高 聚物的表面，進(jìn)人高聚物的表層；另一種觀(guān)點(diǎn)認為根據離子的能態(tài)與 高聚物的表面能態(tài)相對量值可發(fā)生電子轉移，并導致離子的中和，從 在高聚物的表面態(tài)中進(jìn)入電子、空穴，而中和了的離子則不發(fā)揮 作用。
①高頻發(fā)生器的選擇。塑料薄膜上因電暈處理帶上的靜電較難處理，因此我們選擇發(fā)生器盡量選擇頻率較高的發(fā)生器，除此之外，頻 率越高，電極的截面積越小，這是因為電容量與面積成正比，而頻率 低時(shí)，為了讓發(fā)生器和阻抗匹配就必須增加表面積，這樣不利于大功 率電暈處理幾組電極的安裝。因此，現在較好的電暈處理機的頻率在 20~30kriz之間，超過(guò)30kHz電極會(huì )做得像刀一樣容易損壞薄膜，不 宜采用。
②介質(zhì)、處理材料、空氣的影響。電暈處理和介質(zhì)輥之間的空氣 間隙調整極為重要，應根據處理材料的厚度盡量縮小距離，因為距離 過(guò)大會(huì )使電壓升高。
③電暈處理機功率的選擇。不同的材料要達到相應的濕潤張力根 據其速度、寬度不同，應選擇不同功率的處理機，功率系數如圖1 -4 所示。
計算公式：處理機功率=功率系數x薄膜寬度x速度，功率系數 的單位為Wm2/min。
(3)臭氧排氣裝置
在電暈處理過(guò)程中將產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧03是由三個(gè)氧原子 組成，臭氧無(wú)色有毒，氣味易于辨認。眾所周知，過(guò)濃的臭氧有極強 的氧化性，所以如果人體經(jīng)常處于臭氧的環(huán)境中是非常危險的，因此 安裝臭氧排出裝置非常重要，須正確安裝。安裝位置如圖1-5所示。
電暈機能對PP、PE、OPP、PVC、PVDC等塑料薄膜進(jìn)行處理, 也能處理紙、尼龍、鋁箔等。電暈機的使用范圍將越來(lái)越廣泛。只要 注意牽引輥站各滾筒的結構及組合，選擇適當范圍的電暈處理機及其 排氣裝置，一定能獲得對薄膜表面最佳的處理效果。
