PVDC層壓復合耐高溫蒸煮袋技術(shù)
在PVDC層壓復合薄膜開(kāi)發(fā)過(guò)程中,遇到的最大難題是PVDC遇熱收縮率過(guò)大,難以復合。作為復合基材,需要保證其尺寸的穩定性,以保證復合后復合膜的外觀(guān)的平整度。PVDC由于其自身特性和加工工藝的原因,其100^0熱水收縮率過(guò)大(20%左右),采用普通的干法復合工藝復合,PVDC需要經(jīng)過(guò)60~80℃的長(cháng)烘道。在這種情況下,它將發(fā)生較大的收縮(圖8-4)而無(wú)法獲得尺寸穩定、表觀(guān)平整的薄膜,無(wú)法保證正常的復合及復合后的效果。另外,由于PVDC的高阻隔性,干法復合后膠黏劑的溶劑殘留不易散逸,有時(shí)會(huì )影響到食品安全,同時(shí)干法復合本身也不符合環(huán)保發(fā)展的趨勢。
一方面通過(guò)對PVDC樹(shù)脂配方的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的控制使其收縮率降到一定的程度;另一方面選用了更加環(huán)保的無(wú)溶劑復合工藝和復合設備,在復合過(guò)程中,由于涂膠輥與薄膜的接觸時(shí)間非常短,由涂膠輥傳給PVDC薄膜的熱量有限,選擇適用的工藝溫度,可以既保證膠黏劑黏度的降低又避開(kāi)了PVDC受熱引起的收縮問(wèn)題。
通過(guò)大量試驗,一方面在復合設備上通過(guò)調整第一、二放卷的張力,使之匹配;另一方面通過(guò)層間處理和一系列黏合性能的試驗,篩選出了適合于高溫蒸煮(121℃、30min)的膠黏劑。這種無(wú)溶劑型膠黏劑具有很高的初黏力和后期粘接強度,它使PVDC在復合膜的中間層受到的粘接力遠遠大于PVDC受熱收縮時(shí)產(chǎn)生的收縮力,有效地保障了PVDC復合膜在蒸煮時(shí)與蒸煮后的層間黏合牢度和外觀(guān)的平整度。隨著(zhù)這兩大技術(shù)措施的采用,直接用PVDC制造高溫蒸煮層壓復合膜的技術(shù)難關(guān)被攻克。
PVDC層壓復合耐高溫蒸煮膜、袋具有以下特點(diǎn)。①阻隔性高:氧氣透過(guò)量達到7.9cm3/m2.24h.atm,水蒸氣透過(guò)量1.6g/m2?24h.用它包裝的肉食經(jīng)過(guò)高溫蒸煮(121℃、30min)后常溫保存保質(zhì)期可達6個(gè)月以上。②耐高溫性好:所制的層壓復合薄膜經(jīng)過(guò)121℃、30min條件殺菌后,其機械強度、阻隔性能不降低;復合膜不變形、不開(kāi)裂、不分層,表面平整光滑、尺寸穩定性好。③層間結合緊密:如BOPP/PVDC蒸煮前后黏合強度非常大,無(wú)法進(jìn)'行剝離,PVDC/CPP層間剝離力達到5N左右。④稍帶霧度,但能夠滿(mǎn)足人們希望看到內容物的愿望,不過(guò)對霧度的改善已經(jīng)取得了突破。⑤機械性能、熱封性能良好,可適用于多種包裝機械。⑥結構靈活,可以與現有的所有塑料基材進(jìn)行復合。⑦化學(xué)穩定性好,耐酸、堿、鹽,耐溶劑、油脂性強。⑧食品衛生性好:采用無(wú)溶劑復合工藝,符合國家衛生標準,對人體無(wú)毒、無(wú)害。⑨適合微波加熱。
目前市場(chǎng)上流通的耐高溫蒸煮的復合膜有PVDC復合膜、鋁箔復合膜和尼龍復合膜。
PVDC與鋁箔復合膜的比較。鋁箔復合膜:①不可微波加熱,無(wú)法適應現代化快節奏的生活;②不透明,無(wú)法滿(mǎn)足人們希望看到內容物的愿望,與消費者的消費意識相違背;③皺褶處易折斷漏氣,目前肉食品包裝大多采用抽真空包裝,鋁箔袋子抽真空后皺褶處易產(chǎn)生裂紋而折斷,致使阻隔性喪失。
PVDC與尼龍復合膜的比較:尼龍復合膜和PVDC復合膜都克服了鋁箔的上述缺點(diǎn),廣泛應用于肉食品的包裝。與PVDC復合膜相比,尼龍復合膜:①價(jià)格稍低、透明性更好、抗穿刺能力強。②阻隔性差,用尼龍蒸煮袋包裝的肉食品,經(jīng)高溫殺菌后,常溫下保質(zhì)期僅為2~3周。③在夏季溫度較高的條件下,保質(zhì)期更短。
④用它包裝的肉食品一般采用低溫冷藏,很少用于常溫存放。
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摘要:PVDC層壓復合耐高溫蒸煮袋技術(shù),目前市場(chǎng)上流通的耐高溫蒸煮的復合膜【4006666322】有PVDC復合膜、鋁箔復合膜和尼龍復合膜。 在PVDC層壓復合薄膜開(kāi)發(fā)過(guò)程中,遇到的最大難題是PVDC遇熱收縮率過(guò)大,難以復合。作為復合基材,需要保證其尺寸的穩定性,以保證復合后復合膜的外觀(guān)的平整度。
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